DATOS
GESTIÓN OPERATIVA
01
¿POR QUÉ NECESITAS EL SISTEMA DE GESTIÓN OPERATIVA?
- Porque es necesario registrar e identificar pasos, procesos, datos y parámetros propios de un equipo y/o proceso productivo
- Porque hay que trazar el producto final respecto a las materias primas utilizadas oa parámetros propios del proceso
- Porque necesitas datos reales del proceso productivo para generar informes y/o dashboards operativos de producción, secuencias, posiciones físicas, calidad y estadísticos
- Porque necesitas saber en tiempo real cómo se comporta una parte o todo tu proceso productivo
Ventajas
Instalación actual + sistema
de gestión operativo. Este
sistema de medida se basa
en una toma de datos en campo
(ya existente o de nueva implementación) más un sistema
de adquisición de datos SCADA
Se podrá trazar el producto
final con cualquier parámetro
definido (materias primas,
parámetros productivos, datos introducidos en campo)
La generación de informes se
podrá gestionar con el SCADA
de forma estructurada y con
control de sesión y usuario
Generación de informes
basados en datos reales
Se podrán registrar de forma
manual, vía operario en campo, formularios con datos reales
(proceso conocido como “papel on glass”)
Obtención de Electronic
Batch Reports (EBR) siguiendo
los postulados GMP y las directrices
de los Master Batch Report (MBR) correspondientes en su caso
Generación de dashboards
donde se podrán relacionar
tantos parámetros como se requiera
Se podrá visualizar en tiempo
real el estado del proceso
productivo evaluado por los
parámetros escogidos
Mejora de la gestión de averías y del mantenimiento
Instalación actual + sistema de gestión operativo.
Este sistema de medida se basa en una toma de
datos en campo (ya existente o de nueva implementación) más un sistema de adquisición
de datos SCADA
Se podrá trazar el producto final con cualquier parámetro definido (materias primas, parámetros productivos, datos introducidos en campo)
La generación de informes se podrá gestionar
con el SCADA de forma estructurada y con
control de sesión y usuario
Generación de informes basados en datos reales
Obtención de Electronic Batch Reports (EBR) siguiendo los postulados GMP y las directrices
de los Master Batch Report (MBR)
correspondientes en su caso
Se podrán registrar de forma manual, vía
operario en campo, formularios con datos
reales (proceso conocido como “papel on
glass”)
Mejora de la gestión de averías y del
mantenimiento
Generación de dashboards donde se
podrán relacionar tantos parámetros
como se requiera
Se podrá visualizar en tiempo real el estado
del proceso productivo evaluado por los
parámetros escogidos
Instalación actual + sistema de gestión operativo. Este sistema de medida se basa en una toma de datos en campo (ya existente o de nueva implementación) más un sistema de adquisición de datos SCADA
Se podrá trazar el producto final con cualquier parámetro definido (materias primas, parámetros productivos, datos introducidos en campo)
La generación de informes se podrá gestionar con el SCADA de forma estructurada y con control de sesión y usuario
Generación de informes basados en datos reales
Obtención de Electronic Batch Reports (EBR) siguiendo los postulados GMP y las directrices de los Master Batch Report (MBR) correspondientes en su caso
Se podrán registrar de forma manual, vía operario en campo, formularios con datos reales (proceso conocido como “papel on glass”)
Mejora de la gestión de averías y del mantenimiento
Generación de dashboards donde se podrán relacionar tantos parámetros como se requiera
Se podrá visualizar en tiempo real el estado del proceso productivo evaluado por los parámetros escogidos
02
Fases del servicio
- 1a visita gratuita
- Orientación no vinculante sobre precio total. Definición del concepto general
– Reunión de validación conjunta - Presupuesto detallado basado en los principales hitos acordados más un listado aproximado de los principales materiales a instalar. Este presupuesto, en referencia a la mano de obra, puede presentarse en diferentes formatos:
– bolsas de horas revisables semanalmente (si no se acuerda otro patrón temporal)
– precio cerrado basado en lista de metas cerrada (facturación por metas) - Primeros pasos: Toma de datos > Definición y descripción detallada de los objetivos > Revisión y validación conjunta Cliente – Amida4
- Definición de los hitos temporales
- Seguimiento y revisión semanal (si no se acuerda otro patrón temporal) sobre el avance y consecución de los objetivos pactados
- Instalación y puesta en marcha
- Entrega y formación sobre los entregables
03
Entregables
- Esquemas y listas de material eléctrico de los materiales de nueva instalación identificados en la lista de objetivos
- Archivos en formato EPLAN y PDF
- Listado de cableado de los materiales de nueva instalación
- Identificación física en el terreno [punto – armario] y etiquetado de los materiales de nueva instalación
- Posibilidad de seguimiento periódico facturable por visita
- Asesoría y consultoría posterior
- Se ofrece renting de los equipos de adquisición de datos SCADA
04
¿QUÉ MEDIOS PONE AMIDA4?
- Personal experto en Ingeniería multidisciplinar y gestión de proyectos complejos de desarrollo e investigación
– Gestión de la toma de datos y definición de las tareas a realizar
– Se aplicará el precio de tarifa ENGCONS
- Personal experto en Ingeniería de Control y puesta en marcha de maquinaria e instalaciones complejas
– Toma de datos y seguimiento del proyecto
– Se aplicará el precio de tarifa ENGSEN
- Personal experto en Ingeniería Eléctrica, en la generación de esquemas y listas de material eléctrico en software EPLANmi en sistemas de adquisición de datos SCADA
– Gestión de las tareas internas de generación documental y de software
– Se aplicará el precio de tarifa ENGELEC